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| 加工定制 | 否 | 品牌 | 其他 |
| 型号 | 560 | 产品别名 | 锯末颗粒机 |
| 规格 | 常规 |
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详情展示特点及优势：
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
一台好的木质颗粒机应该能够长期高性能，无障碍地运行，并且需要配合科学的维护工作。 这可以保持设备的性能并延长设备的使用寿命，从而为用户创造更多。 利润。 那么木屑颗粒机应该如何维护？ 科学方法应每六个月维持一次，每六个月维持一次。 颗粒机设备的维护和维护非常重要，护士不可能成为重要的一部分。
木屑颗粒机的一般维护不需要太多钱。 通常是简单的注油，螺栓的坚固性，间隙调节等。有时，由于技术人员的懒惰或疏忽操作，造粒机缺乏必要的维护。 维护会导致设备损坏。 我公司将为所有用户提供详细的造粒机维护和维修程序，我们的售后人员将培训客户的工作人员，提供制粒机的详细知识，让客户无后顾之忧。
颗粒机的维护主要集中在长期稳定性和不懈努力上。 它可能在短时间内没有效果，但经过长时间的比较后，会发现维护和非维护的效果完全不同。 所以现在那些使用木屑颗粒机的朋友，花一点时间进行定期维护，这对木屑颗粒机和您自己的好处都有好处。
