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| 加工定制 | 否 | 品牌 | 其他 |
| 型号 | 560 | 产品别名 | 秸秆颗粒机 |
| 规格 | 常规 |
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产品简介：
先确定原料（木屑，锯末秸秆稻壳竹子，杂木，只要是植物类可以粉碎燃烧的都能制粒），确定一天做多少吨颗粒，然后分到一天的工作几个小时，就是一个小时的产量，如果原料不是粉末状的需要进粉碎机粉碎，粉碎完之后，用水分测量仪测一下物料水分，水分在15个点左右就可以制粒，相反水分太高或者太低都无法制粒，水分高就需要进烘干筒，水分低自己适量加湿。每种物料都有压缩比，客户可以给我打电话携带物料前来试机，目的是给您配合适的模具，及证明我厂颗粒机的质量和性能，颗粒在颗粒机出来以后因温度过高需要冷却，根据客户的产量配不同的冷却器。
原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。
筛 分：原料通过绞龙输送机输送到滚筒式筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。下图为滚筒筛
制粒成型：生物质颗粒燃料颗粒机为生产线关键设备，采用螺旋输送机或输送机将物料输送到颗粒机设备进行加工。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
冷 却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛 选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成 品 仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
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在锯末颗粒机生产颗粒后，发现颗粒表面不均匀或甚至颗粒上有过多的伤口。 该问题表明颗粒机内的刀片存在问题。 如果剃刀刀片处于良好状态，则所生产的颗粒表面非常光滑且几乎是大小。 比较原因。表面太光滑，这也是一个问题，这可能表明锯末颗粒机机械硬物太高，环模压缩相对较小，压缩孔应该增加。 这种现象很少见，很少遇到这样的问题，但也尽量避免它。 先要做的是在施工前检查原材料，看看是否有硬物。 这是非常重要的。 当水分过高时，经常会发生堵塞机器的现象。 因此，我们尝试在测试颗粒的水分之后进行构造。 如果水分过高，我们应该进行干燥或干燥，并在颗粒湿润时尽量避免施工。 会增加机器的负荷，影响锯末颗粒机的正常运行。
锯末颗粒机的机器本身开裂现象非常明显。 通常，声音会听到粒子机器的故障，粒子机器在操作时会发出很大的噪音，或者会产生很多噪音。 这种现象表明存在故障，因此我们须停止检查。 在颗粒机投入使用后，我们经常会遇到机器本身质量的问题。 大多数原因是由客户的长期使用造成的。 所以在运行颗粒机时我们须注意这一点。
