耐磨陶瓷橡胶复合衬板产品特点: 1 抗冲击性能好:陶瓷和橡胶复合,橡胶起缓冲作用,可以有效吸收冲击力,可在物料颗粒大,落差大,冲击力比较大的场合使用。 2 不粘料:用于存在磨损严重和粘连共存的使用环境,陶瓷表面光滑,物料通过时阻力小,不粘结物料。 3 设计科学,安装方便,衬板和设备用焊接和螺栓使加固的形式与设备连为一体,不脱落。而且可以划割分解,能扭曲组合拼装,耐腐蚀,化学性能好,稳定性好。 4 衬板整体硫化,陶瓷橡胶钢板不脱层,保障产品使用寿命。 5 耐高温:可以长期在0℃-250℃运行; 6 耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱; 7 防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板,被牢固地焊接,双重保险; 8 耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上; 9 耐磨陶瓷橡胶复合衬板安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务;......
杂粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固体构成的渣滓,其沉降速度和密度远大于水中易于腐烂的有机物。 设置除砂器还可保护机械设备免遭磨损,减少重物在管线、沟槽内沉积,并减少由于杂粒大量积累在消化池内所需的清理次数。 通用的除砂装置有两种型式,即平流式沉砂池和曝气沉砂池。 天然气生产中为了防止地层出砂堵塞管线或装置设备,也会在井口安装除砂器。 1.主要适用于原水、补水的水质处理及控制,如:油田钻井,非开挖水平定向穿越,煤层气钻井的泥浆净化旋流分离,河水、井水除砂,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。 2.可广泛适用于水源热泵系统,采暖水,中央空调冷却水、冷冻水,钢铁、发电、化工及其他工矿企业,自来水、海水、地表水、地下水等。......
其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 经研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。 其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。 耐磨陶瓷片尽量采用强度较高的陶瓷结构胶粘贴,可保障陶瓷在高温下长期运行不脱落。 一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下: 1. 使用温度范围及变化; 2. 腐蚀介质; 3. 受力情况; 4. 硬颗粒碰撞入射角; 5. 粒子冲蚀强度......
水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备,其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆(非均相固液混合物)以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。 在后续给料的推动下,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改变方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,然后由底流口排出,成为沉砂。从而达到分离分级的目的。......
工业管道的磨损一直是影响文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料。 耐磨陶瓷管道及管道内衬耐磨陶瓷衬板以来,国内外致力于该项目生产和研究已达数十余年,目前陶瓷管道等各类产品各项性能参数指标已处于很完善和成熟的水平。产品已在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业得到广泛的应用。 在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,国外进口设备,大部分都是用这种耐磨弯头,我公司生产的耐磨陶瓷管道和弯头出厂就粘贴、焊接、套接、铆接了耐磨陶瓷。 近年来随着我国电力、钢铁、水泥、冶金、石化等行业建设的加速发展和新技术新材料的不断推广,我公司生产制造的耐磨陶瓷管道和耐磨陶瓷弯头已得到成功和广泛的应用。......