河北汉蓝环境科技有限公司与您一同了解山西蜂窝式脱硝催化剂成分的信息,烟气脱硝系统即燃气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是还原剂在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的集成脱硝系统。河北汉蓝对机组分别一对一设计脱硝设备，合并用一套尿素罐和空压机及其辅助装置生产、工厂检验、包装、运输、保险、指导安装、调试、培训和售后服务等内容，温度范围由甲方协助调整。在SCR脱硝催化剂防堵灰这一层面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积较大，一般在85%以上，且其壁面夹角数量较少，不容易堵灰；蜂窝式催化剂次之，其流通面积一般在80%左右，而且其每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件下，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞，但在相同的设计条件下，适当选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂；波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近，但因其壁面夹角很小且数量又相对较多，为三种结构中非常容易积灰的版型，不过其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很强。
山西蜂窝式脱硝催化剂成分,脱硝催化剂性能特点万纯脱硝催化剂具有高活性、低SO2氧化率和高抗毒性等特点，采用蜂窝高空催化剂，比表面积大，体积小、结构紧凑；适应各工况波动且对热冲击和机械冲击的高耐受力，使用温度窗口宽泛，因此能够在各种正常的负荷下运行；此外万纯脱硝催化剂焊接、密封完好，便于运输、安装，缩小设备占地且能够减少更换催化剂的时间，同时充分考虑了烟气成分以及催化剂物理失活和化学失活的影响，适用于中高低温项目脱硝要求。熟悉脱硝的朋友都知道SCR脱硝工艺，而在SCR脱硝工艺中催化剂又是系统中关键的部件，这主要是因为其组成部分、结构、寿命以及相关参数都直接影响着SCR系统的脱硝效率、运行状况和经济性，而其建设和运行成本也占到了烟气脱硝工程成本的40%以上。
钒基涂层式SCR催化剂定制,目前国内外内燃机电站大多选择SCR工艺进行高性能脱硝，SCR法是指在催化剂的作用下，以氨水、液氨或尿素溶液作为还原剂，“有选择性地”与烟气中的NOx反应并生成没有毒性没有污染的NOX和H2O并且适用范围极为广阔。河北汉蓝SCR脱硝系统，技术成熟可靠，在国内各领域有广泛应用的成功案例，在海外市场也有配套应用。氧化型DOC催化剂DOC催化涂层和燃料添加型催化剂（FBC）。这种燃料添加型催化剂包含诸如铈、铁和铂等金属。这些材料按比例加入到燃料中，在发动机控制系统的帮助下不仅控制微粒排放物质的数量，而且还控制碳氢化合物和污染气体等污染物的排放量。捕集器的再生或净化功能必须在可控的基础上完成，以保持过滤器不被烟灰堵塞。在净化周期结束以后，任何残留灰尘或滤渣都将在日常维护中被人为地清除。
中温SCR催化剂供应,某垃圾填埋气机组脱硝项目是将3台功率合计约2MW的垃圾填埋气发电机组烟气汇总至一套烟气脱硝系统对NOX进行处理后再由烟囱排空。工艺路线同样选择了当前国内外主流的SCR脱硝技术，在此基础上针对垃圾填埋气的特点并结合实际工况以及我司多年的实践经验，就该项目的大功率垃圾填埋气机组制定了专项脱硝方案，同时选用由河北汉蓝自行研发设计的中温脱硝催化剂以保证脱硝效率。天然气发电机组的烟气排放温度还是非常高的，脱硝项目中普遍选用的中温脱硝催化剂在经过℃的高温老化（24/48/72小时）试验后，钒基脱硝催化剂性能则会有明显降低，因此并不适合应用到天然气发电机组的脱硝项目中。
铜基分子筛SCR催化剂生产,高空速、高活性柴油机组、燃煤电厂等SCR脱硝应用领域，其烟气中含有大量的烟尘等杂质，只能采用大孔、低空速钒基催化剂，且烟气设计流速较低，反应器设计尺寸较大，导致烟气温度大量流失；三联供燃气机组对烟气温度损失量控制非常严格，要求尽可能降低温度流失，而铁基分子筛催化剂则能够降低烟气热量的流失，提高了后端的溴化锂、热水锅炉等余热回收设备的工作效率。因此，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝的需求。
在实际脱硝过程中，催化剂都是为项目量身定制的，即依据项目烟气成分、特性、效率以及户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化，而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外，还要考虑在整个脱硝系统运行过程中，诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。河北汉蓝环境科技公司研发设计的各类沼气、瓦斯气、垃圾填埋气发电机组SCR脱硝系统以及柴油机测试台架脱硝设备已在多地电厂和企业实际应用，运行平稳且达到了环保要求。希望我们的设备也能帮到在环保大潮中砥砺前行的您！河北汉蓝，愿与众企业携手共绘美好未来。